Detail produk:
|
Tegangan: | 220V/380V/440V/480V/660V | Bahan Pisau: | Stainless Steel, Besi Cor, Pelat Baja, baja mangan Q345 (16Mn). |
---|---|---|---|
Volume udara: | 800 - 90000m3 / jam | Kekuatan: | 5 - 350KW |
Jaminan: | 1 tahun | Warna: | Kebutuhan Pelanggan |
Bahan: | Baja, 316L, Baja Karbon / Baja Tahan Karat, Q235 | Aplikasi: | Sistem pendingin |
nama: | Kipas Aliran Aksial Industri | Sertifikasi: | CE, ISO 9001 |
Menyoroti: | Pakai tahan centrifugal kipas impeller,Impeller kipas sentrifugal miring ke belakang,Perawatan Khusus Penggerak Kipas Centrifugal |
Lapisan tahan aus impeller kipas sentrifugal adalah lapisan pelindung atau lapisan struktural yang dipasang pada permukaan impeller melalui proses khusus. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kemampuan impeller dalam menahan keausan yang disebabkan oleh pengikisan, gesekan partikel padat, dan korosi kimia, memperpanjang masa pakai impeller, dan memastikan pengoperasian kipas yang stabil. Pemilihan bahan dan proses bergantung pada faktor-faktor seperti karakteristik debu, komposisi gas, suhu, dan tekanan di lingkungan penggunaan. Jenis umum dan skenario yang berlaku adalah sebagai berikut:
- Lapisan tahan aus pelapisan: Proses pengelasan seperti pengelasan busur logam terlindung dan pengelasan busur terendam digunakan untuk melapisi bahan tahan aus seperti paduan kromium tinggi dan tungsten karbida pada permukaan impeller. Kekerasan lapisan tahan aus ini dapat mencapai lebih dari HRC60, dengan ketahanan yang sangat baik terhadap keausan abrasif. Cocok untuk lingkungan debu konsentrasi tinggi seperti penghancuran tambang dan penggilingan semen. Misalnya, pada kipas penggilingan bahan baku pabrik semen, menghadapi pengikisan sejumlah besar debu batu kapur dan tanah liat berkekerasan tinggi, lapisan tahan aus pelapisan dapat secara efektif menahan keausan dan memperpanjang umur impeller. Namun, proses pelapisan rentan terhadap pembangkitan tegangan termal, membutuhkan teknik pengelasan tingkat tinggi, dan keseimbangan dinamis impeller perlu dikalibrasi ulang setelah perbaikan.
- Lapisan tahan aus semprot: Teknologi seperti penyemprotan plasma dan penyemprotan bahan bakar oksigen berkecepatan tinggi digunakan untuk menyemprotkan bahan bubuk seperti keramik (misalnya, alumina, silikon karbida) dan cermet (misalnya, nikel-kromium kromium karbida) ke permukaan impeller dengan kecepatan tinggi untuk membentuk lapisan padat. Lapisan tahan aus semprot tipis (biasanya 0,1 - 1mm) dan memiliki kekuatan ikatan yang tinggi, dengan ketahanan aus dan ketahanan suhu tinggi. Umumnya digunakan untuk impeller kipas induksi cerobong pembangkit listrik. Ketika kipas ini beroperasi, impeller perlu menahan pengikisan partikel abu terbang dalam gas buang bersuhu tinggi pada suhu 150 - 300°C. Lapisan tahan aus keramik semprot dapat mempertahankan ketahanan aus dan stabilitas kimia yang baik di lingkungan bersuhu tinggi tanpa secara signifikan meningkatkan berat impeller dan memengaruhi keseimbangan dinamis.
- Lapisan tahan aus perekat: Tambalan tahan aus yang terbuat dari bahan komposit polimer (seperti polietilen berat molekul ultra-tinggi dan karet poliuretan) dipasang pada permukaan impeller dengan perekat berkekuatan tinggi. Lapisan tahan aus ini memiliki fleksibilitas yang baik dan mudah dipasang, serta dapat menyerap energi benturan partikel. Cocok untuk lingkungan debu konsentrasi sedang dengan dampak tertentu, seperti kipas ventilasi dan penghilangan debu di industri pengolahan biji-bijian, yang secara efektif dapat menahan keausan partikel biji-bijian pada impeller. Selain itu, di lingkungan dengan gas korosif, seperti kipas untuk pengolahan gas buang kimia, menempelkan tambalan karet tahan korosi dan tahan aus dapat menahan korosi kimia dan keausan partikel.
- Lapisan tahan aus cor: Selama proses pengecoran impeller, bahan tahan aus (seperti sisipan besi cor kromium tinggi) ditempatkan sebelumnya di bagian yang mudah aus, sehingga bahan tahan aus dan badan impeller terbentuk secara integral. Lapisan tahan aus ini digabungkan dengan kuat dengan impeller dan cocok untuk kipas sentrifugal skala besar dan tugas berat, seperti kipas buang sintering utama di industri metalurgi. Saat bekerja, mereka perlu mengangkut sejumlah besar gas buang yang mengandung debu bersuhu tinggi. Lapisan tahan aus cor dapat memastikan pengoperasian impeller yang stabil jangka panjang di bawah kondisi kerja yang keras dan mengurangi frekuensi pemadaman untuk perawatan.
Jenis lapisan tahan aus manakah yang menurut Anda paling hemat biaya?
Fitur Utama
Aplikasi
Tel: 13409216083